鋼分公司以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，構(gòu)建電弧爐+感應(yīng)電爐綠色冶煉流程，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能與環(huán)保目標(biāo)，通過智能化改造和TPM設(shè)備管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，在熱加工領(lǐng)域，突破多品種小批量生產(chǎn)共性難題，實(shí)現(xiàn)物料跟蹤、爐溫控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能化，推動(dòng)行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。

特鋼分公司技術(shù)創(chuàng)新案例

河北中首特鋼超低排放改造案例

河北中首特鋼集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱中首特鋼）通過一系列技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化，成功實(shí)現(xiàn)了超低排放改造，展現(xiàn)了其在環(huán)保和能效方面的卓越表現(xiàn)。以下是中首特鋼超低排放改造的關(guān)鍵點(diǎn)：

能源轉(zhuǎn)型與新項(xiàng)目建設(shè)

• 投資與目標(biāo)：中首特鋼投資33億元用于新項(xiàng)目建設(shè)，旨在探尋能源轉(zhuǎn)型新路，開發(fā)高附加值、綠色低碳產(chǎn)品。
• 綠色發(fā)展理念：公司堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，構(gòu)筑了綠色工藝、綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色產(chǎn)業(yè)四位一體的體系。

環(huán)保設(shè)施與技術(shù)應(yīng)用

• 污染物治理設(shè)施：包括電爐煙氣采用水平加料+爐內(nèi)排煙+密閉罩收集+屋頂罩方式捕集；軋鋼加熱爐采用天然氣清潔能源和低氮燃燒+SCR脫硝技術(shù)。
• 全廠干法除塵工藝：主要采用覆膜濾料袋式除塵器，鋼渣處理配備濕式電除塵+噴淋塔，熱軋軋機(jī)配備塑燒版除塵。

無組織排放源治理

• 治理措施：包括環(huán)保智能管控系統(tǒng)平臺(tái)、洗車平臺(tái)、物料大棚、皮帶封閉、集塵罩改造等工程，累計(jì)投資約9034萬元。

清潔運(yùn)輸改造工程

• 運(yùn)輸車輛升級(jí)換代：為滿足超低排放要求，中首特鋼累計(jì)投資約2258萬元，開展了廠內(nèi)運(yùn)輸車輛升級(jí)換代、門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)完善等清潔運(yùn)輸改造工程。

北滿特鋼先進(jìn)變形技術(shù)案例

北滿特鋼在變形技術(shù)方面的創(chuàng)新，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)了其技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。

變形技術(shù)概述

• 主要特征：北滿特鋼采用三維鍛造、精密沖壓、板材拉伸等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備和信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。
• 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、能源、電子等領(lǐng)域，特別是在高鐵、風(fēng)電、核電等高端制造領(lǐng)域。

經(jīng)濟(jì)效益與創(chuàng)新性

• 提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率：顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
• 技術(shù)創(chuàng)新成果：公司取得了多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，展現(xiàn)了其在工藝、設(shè)備、技術(shù)等方面的創(chuàng)新能力。

大冶特鋼氫能全氧燃燒技術(shù)創(chuàng)新案例

大冶特鋼在全國(guó)率先采用氫能全氧燃燒技術(shù)，這一創(chuàng)新不僅降低了能耗和排放，還顯著提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)背景與應(yīng)用實(shí)踐

• 氫能全氧燃燒技術(shù)：結(jié)合氫能燃燒與純氧燃燒技術(shù)，應(yīng)用實(shí)施富氫燃料全氧無焰燃燒系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了低碳加熱爐應(yīng)用實(shí)踐。
• 環(huán)保效益：?jiǎn)闻_(tái)加熱爐可降低二氧化碳排放80%，能耗減少20%，熱周期縮短15.2%，氧化燒損降低0.15%，氮化物排放濃度降低15%。

經(jīng)濟(jì)與社會(huì)影響

• 年度創(chuàng)效：通過這一技術(shù)創(chuàng)新，大冶特鋼年度創(chuàng)效達(dá)693.5萬元，展示了其在推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳發(fā)展中的重要作用。
• 行業(yè)推廣潛力：該技術(shù)可在鋼鐵行業(yè)領(lǐng)域深度推廣，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

以上案例展示了特鋼分公司在技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化方面的卓越成就，不僅提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，也為行業(yè)樹立了綠色發(fā)展的典范。

特鋼分公司智能制造應(yīng)用

特鋼行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型策略

特鋼企業(yè)環(huán)保技術(shù)比較

特鋼分公司技術(shù)創(chuàng)新趨勢(shì)