本案例為7層鋼結構停車樓施工項目，施工前進行精細規劃與設計，確保結構安全合理，鋼結構構件在工廠預制后運至現場，通過精準吊裝與焊接完成主體搭建，施工中注重質量控制，對焊縫、螺栓連接等關鍵部位嚴格檢測，合理安排施工順序，各工序緊密銜接，保障進度，在安全防護方面，設置完善警示標識與防護設施，降低事故風險，還考慮了停車樓的實用性與美觀性，如合理規劃車位布局、優化出入口設計等。

本項目為創新型全鋼結構立體停車設施，采用高強度Q345B鋼材構建，總建筑面積2.8萬平方米，建筑高度23.5米，共設置7層標準化停車平臺，可同時容納486輛機動車，有效解決高密度城區停車難題。

項目核心優勢

1. 模塊化裝配體系：主體結構85%構件工廠預制，通過標準化生產確保精度，減少現場作業量。

2. 高效施工技術：采用分層吊裝工藝，結合塔吊與汽車吊協同作業，施工周期較傳統方案縮短40%。

3. 智能運維系統：集成車位引導、新能源充電及智能支付功能，提升用戶體驗。

4. 環保節能設計：外立面采用穿孔鋁板幕墻，兼顧自然通風與采光，降低能耗。

關鍵技術應用

• 數字化建造：基于BIM技術優化節點設計，全程指導施工，減少碰撞問題。

• 高精度安裝：運用三維激光掃描實時校正鋼構件定位，誤差控制在3mm以內。

• 耐久性保障：鋼結構表面經防腐處理，防火涂料滿足2小時耐火極限要求。

• 綠色施工：現場焊接量減少60%，大幅降低噪音與粉塵污染。

項目成效
投入使用后，周邊商圈停車壓力緩解率達300%，鋼結構輕量化特性使基礎造價降低25%，全生命周期維護成本較混凝土結構減少35%，項目憑借創新技術與高效施工，榮獲市級優質工程獎，成為城市空間集約化利用的標桿案例。

（配圖說明：7層鋼結構停車樓實景，展現外立面幕墻與智能停車系統）