試驗機精度校準方法主要包括力值校準、位移校準和速度校準等，力值校準可通過標準砝碼或標準力桿進行，將已知重量的砝碼掛在試驗機上夾頭，啟動測試記錄顯示力值，計算與標準砝碼差值，誤差應不超±1%，若誤差大可能是傳感器問題，位移校準可記下橫梁起始位置，選速度值后用直鋼尺量橫擔行程，啟動計時1分鐘，對比記錄行程值與直鋼尺差值計算誤差，要求不超±1%，速度校準類似位移校準操作，通過計時和行程計算速率，觀察與設定值差異。

拉伸試驗機精度校準方法

一、校準前的準備工作

• 選擇合適的校準工具：
  • 根據拉伸試驗機的量程準備適合的砝碼用于力值校準；準備一把長度50mm以上的鋼板尺用于位移校正；還可能需要例如用于調整設備某些參數或部件的小型工具（具體根據試驗機的型號和構造）；對于電子拉伸萬能試驗機，根據試驗機的型號和規格，選擇相應的校準工具，如標準測力儀、標準試樣等。
• 檢查試驗機狀態：
  • 檢查試驗機的各個部件是否有明顯損壞、連接是否牢固等；查看操作界面、按鈕、顯示屏幕等是否正常工作；對試驗機的夾持裝置等關鍵部位進行檢查，確認其功能正常，以確保在校準過程中可以正常固定砝碼或樣品等。同時，對于電子拉伸萬能試驗機，應檢查傳感器、夾具、傳動系統等部件是否完好無損，還應確保試驗機已經過預熱和穩定運行一段時間。
• 確定校準環境：
  • 保證試驗環境穩定，盡可能減少震動、電磁干擾等因素，因為這些因素可能影響校準的準確性。例如電子拉伸萬能試驗機校準應在穩定的環境條件下進行，避免溫度、濕度等外部因素對校準結果的影響。

二、校準過程

• 力值校準：
  • 方法一：使用標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座（如果沒有合適砝碼采用稱重法準備的替代物），然后點擊開始測試，記錄計算機顯示力量值，并計算與標準重量砝碼（或者替代物已知重量）之差，誤差應不超出±1%。例如，若砝碼重100N，計算機顯示99 - 101N為合格范圍。如果出現誤差較大，很可能是傳感器有問題，此時可以嘗試將軟件的力值復位再進行多次測試。
  • 方法二：使用標準測力儀對試驗機的力量值進行校準。首先，將標準測力儀與試驗機連接，然后按照步驟進行操作，記錄下標準測力儀顯示的力量值和試驗機顯示的力量值。通過比較這兩個值，可以計算出試驗機的力量值偏差，并進行相應的調整。
• 速度校準：
  • 方法一：在控制上選擇一個準備校驗的速度，比如選擇100mm/min。用鋼板尺和秒表計時查看，例如當選擇速度為100mm/min時，用秒表來計時一分鐘，查看這一分鐘內試臺實際移動的距離。若應移動100mm，實際測量距離在允許誤差范圍內（例如±2mm，具體根據試驗機的標準）則速度校準基本正確，否則需要對設備速度相關的設置進行調整，如調整電機控制參數、傳動系統潤滑情況或者檢查系統內部速度監測裝置的準確性等情況，但調整這些都需要對試驗機結構和原理有一定了解或者參考操作手冊進行。
  • 方法二：對于帶有調速功能的電子拉伸萬能試驗機，使用標準速度計或已知速度的移動裝置作為參考，調整試驗機的速度設置，使其與標準速度一致。
• 位移校正（行程校準）：
  • 將控制器位移清零，用準備好的鋼板尺來測量兩個夾具間的距離，通過控制器上升或者下降鍵移動一定的距離（例如50mm），同時查看控制器顯示移動的距離與標尺上移動的距離是否一致，如控制器顯示50mm，標尺上測量移動距離也應為50mm，如果不一致，說明存在位移誤差需要進行相關調整（如何調整根據具體試驗機的情況，可能在操作界面或者機械結構上存在調整部件或方式）。對于電子拉伸萬能試驗機，還可以通過測量已知長度的標準試樣在不同位置時的讀數來驗證行程的準確性。如果發現偏差較大，需要調整試驗機的限位開關或相關參數。
• 其他參數校準（如負荷傳感器和引伸計校正等）：
  • 負荷傳感器校正：在開始拉伸試驗之前，檢查和校準負荷傳感器，借助一些校準設備如標準砝碼進行。不同類型引伸計校準方式會有所不同，一般可以采用標準長度量具或者有精確已知位移量的裝置來校準零位，通過對精確已知變形量的樣品測試來校準靈敏度，在進行拉伸試驗之前必須完成此項校準，以確保在實驗過程中能夠準確檢測變形。

三、校準后的驗證與記錄

• 驗證校準結果：
  • 再次重復上述校準步驟中的測試內容（力值、位移、速度等），查看測量結果偏差是否在允許的誤差范圍內；如果有條件可以使用標準測試樣品（有已知準確力學性能參數）進行簡單測試，對比測試結果與已知標準結果是否在誤差范圍內。如果是校準后的力值測量應力應變等關系曲線與標準樣品的理論曲線相近（在誤差范圍內），則說明校準成功。
• 記錄校準數據：
  • 將校準過程中的所有數據和結果記錄在案，包括使用的校準工具、校準日期、校準人員等信息。這些記錄不僅可以作為未來校準的參考依據，還可以用于追溯和質量控制目的。

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