碳纖維加固作為一種有效的結構加固方式，其質(zhì)量控制至關重要，材料方面要確保碳纖維布及配套樹脂等質(zhì)量合格，符合相關標準，嚴格檢查其性能指標與外觀，施工過程中，需對混凝土基面進行妥善處理，保證表面清潔、平整，無油污雜質(zhì)且強度達標，粘貼碳纖維布時，要嚴格控制樹脂的配比與涂刷均勻度，確保布與基面緊密貼合，避免產(chǎn)生空鼓、氣泡等問題，注意施工環(huán)境的溫度、濕度條件，合理安排施工流程與養(yǎng)護時間，以保障碳纖維加固的整體質(zhì)量，

一、材料方面的質(zhì)量控制要點

• 碳纖維布本身質(zhì)量
  • 表面需清潔、無褶皺，若有褶皺會影響與結構表面貼合，降低加固效果，在施工前應檢查碳纖維布表面狀態(tài)。
  • 碳纖維絲排列應均勻，無明顯偏移，且不應有斷絲、脫緯等缺陷，均勻排列有助于均勻負荷分配，選購時需仔細檢查。
  • 嚴禁使用來源不明的碳纖維布，要選擇正規(guī)渠道、有資質(zhì)供應商提供的有合格檢驗報告的碳纖維布，確保材料可追溯性和質(zhì)量。
• 碳纖維膠的要求
  • 碳纖維布的粘結劑（碳纖維膠）應經(jīng)過適配性檢驗，保證碳膠與碳布協(xié)同作用，提高加固系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，未檢驗適配性的碳纖維膠可能使加固效果不符合預期。
  • 所有進場的碳纖維材料和膠結材料必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設計要求。

二、施工過程中的質(zhì)量控制要點

• 界面處理
  • 粘貼部位的混凝土表面必須反復打磨平整，去除劣化部分，并在涂刷底層樹脂前用吹風機清理干凈，因為界面處理好壞直接影響碳纖維加固效果。
• 碳纖維裁剪
  • 碳纖維布采用現(xiàn)場裁剪、分段粘貼方式，在搭接部位做好標志，確保碳纖維布之間的搭接長度不少于100mm（部分規(guī)范要求順纖維方向搭接長度不小于20cm）。
• 粘貼滾壓
  • 粘貼過程中要用專用滾筒沿纖維單一方向反復滾壓，擠出氣泡使樹脂充分浸漬碳纖維，保證粘貼效果。
• 溫度影響
  • 要注意環(huán)境溫度變化對樹脂固化的影響，如氣溫低于要求則停止施工或采取必要的保溫措施。
• 施工工序的監(jiān)督與檢查
  • 各工序的施工質(zhì)量，由技術人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術員檢查、認可后，才能進行下道工序。
  • 涂抹碳纖維浸漬膠應涂刷均勻、不得漏涂，浸漬膠應在規(guī)定時間內(nèi)用完。

三、粘貼質(zhì)量檢驗方面的要點

• 粘貼質(zhì)量的一般要求
  • 下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好，碳纖維粘結嚴實。
  • 碳纖維片材的實際粘貼面積不應少設計面積，位置偏差不應大于20mm，碳纖維片材與混凝土之間的粘貼質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。
  • 當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。
  • 碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合國標規(guī)定，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。
• 工程驗收要求
  • 碳纖維加固施工項目完成后，需要做好質(zhì)量驗收工作。驗收時，可以用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結效果。對于碳纖維布粘貼面積在1000平方米以上的工程，為檢驗其加固效果應與甲方協(xié)商進行荷載試驗，其結構的變形等各項指標均應滿足國家規(guī)范規(guī)定的設計及使用要求。

碳纖維加固施工溫度控制方法

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碳纖維加固工程驗收規(guī)范

碳纖維材料存儲與運輸指南