混凝土加固材料的抗壓強度測試，混凝土加固材料抗壓強度測試方法與

06-064閱讀0評論三門峽鋼結構設計公司

混凝土加固材料的抗壓強度測試是評估其質量與性能的關鍵環節，通過標準試件在特定條件下承受軸向壓力直至破壞，測定最大應力值，測試遵循嚴格標準，如我國國標及ASTM C39/C39M-18a等，要求試件為立方體或圓柱體，尺寸精確，上下表面平行，并墊放金屬板及薄膜以確保均勻受力，試驗使用壓力機連續加載，記錄荷載與變形數據，直至試件破壞，抗壓強度計算基于破壞荷載與試件承壓面積，結果需符合工程設計要求，測試過程中，環境溫濕度、加載設備精度及操作規范均影響結果準確性。

混凝土加固材料的抗壓強度測試

混凝土加固材料的抗壓強度測試是確保結構安全和性能的重要環節。以下是幾種常見的混凝土抗壓強度測試方法，這些方法同樣適用于混凝土加固材料的測試。

混凝土加固材料的抗壓強度測試，混凝土加固材料抗壓強度測試方法與行業新聞第1張

1. 試塊法

試塊法是最常用、最可靠和最準確的混凝土抗壓強度測試方法之一。它涉及制作混凝土試塊，并按照規定的養護要求進行養護。達到規定時間后，使用混凝土壓力試驗機對試塊進行抗壓測試，以獲得試塊的抗壓強度值。

試件的制作與養護

立方體試件的尺寸通常有100mm、150mm、200mm三種，尺寸的選擇應根據混凝土中骨料的最大粒徑來確定。試件制作時，混凝土拌合物在入模前應保證其勻質性，入模后應充分振搗密實，避免分層離析。試件成型后應立即用塑料薄膜覆蓋表面或采用其他方法保持試件表面潮濕。試件應在溫度為20±5℃、相對濕度大于50%的室內靜置1-2天，拆模后應立即放入溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上的標準養護室中養護，或在溫度20±2℃不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養護。

抗壓強度試驗

測試混凝土立方體抗壓強度的試件尺寸和數量應符合以下規定：標準試件是邊長150mm的立方體試件；邊長100mm和200mm的立方體試件是非標準試件；每組試件數量應為3塊。在抗壓試驗過程中，應保證連續均勻加荷，加荷速度應取0.3MPa/s~1.0MPa/s。當抗壓強度小于30MPa時，加荷速度宜取0.3MPa/s~0.5MPa/s；當抗壓強度30MPa~60MPa時，加荷速度宜取0.5MPa/s~0.8MPa/s；當抗壓強度不小于60MPa時，加荷速度宜取0.8MPa/s~1.0MPa/s。

2. 回彈法

回彈法是一種現場測試混凝土強度的快速便捷的方法。它使用一個彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿彈擊混凝土表面，并實測重錘反彈的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為強度相關的指標，來推定混凝土強度。需要注意的是，回彈法測試的是混凝土表面的強度，是基于混凝土表面硬度與強度之間存在相關性而建立的一種測試方法。

測試步驟

一般對于單個構件，測區數不宜少于10個。相鄰兩測區的間距不應大于2m，測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。每一測區應讀取16個回彈值，每一測點回彈值讀數精確到1。測點應在測區范圍內均勻分布，相鄰兩測點之間的凈距離不宜小于20mm。回彈值測試完畢后，還應在有代表性的測區上測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區數的30%，應取其平均值作為該構件每個測區的碳化深度值。碳化深度測試應采用濃度1%~2%的酚酞酒精溶液，并結合碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離。

結果計算

回彈值的計算應該從測區的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，然后計算剩余10個回彈值的平均值。正常的回彈測試是水平方向測試，如果不是水平方向檢測混凝土澆筑面，還需要對回彈值進行修正。非水平方向檢測時的回彈值修正值應查表獲取。當回彈儀為非水平方向且測試面為混凝土的非澆筑側面時，應先對回彈值進行角度修正，然后對修正后的回彈值進行澆筑面修正。經過以上步驟，得到測試的平均回彈值與平均碳化深度值之后，通過測強曲線來計算混凝土強度。測強曲線有多種，應按照專用測強曲線、地區測強曲線、統一測強曲線的順序來選擇測強曲線。