鋼結構安裝測量方案

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鋼結構安裝測量方案是確保建筑施工質量的重要環節，其目的是通過精確的測量工作來指導鋼結構的正確安裝。該方案通常包括以下幾個步驟：，，1. 測量準備：在開始測量之前，需要對施工現場進行詳細的勘察，了解地形、地質情況以及周圍環境，并確定測量點位和基準線。準備所需的測量工具，如全站儀、水平儀等高精度設備。，，2. 建立基準線：根據設計圖紙，在施工現場選定幾個關鍵的控制點作為測量基準，這些基準點應牢固可靠，能夠提供穩定的參照。，，3. 測量放線：使用全站儀或激光測距儀等高精度儀器，按照設計要求對鋼結構的位置進行放線。這一過程需要確保測量數據的準確性，以便后續的安裝工作能夠順利進行。，，4. 檢查與調整：在完成初步放線后，要對整個測量結果進行檢查，確保所有測量點位準確無誤。如有偏差，需及時進行調整，以保證鋼結構的安裝精度。，，5. 實施安裝：在確認所有測量數據準確無誤后，按照設計方案進行鋼結構的吊裝和安裝工作。在整個過程中，要密切監控測量數據的變化，確保安裝過程中的誤差控制在允許范圍內。，，通過上述步驟，可以確保鋼結構安裝工作的精確性，為后續的建筑施工打下堅實的基礎。

以下是一個鋼結構安裝測量方案：

一、工程概況

本工程鋼結構安裝主要分為鋼柱吊裝、鋼架梁吊裝和吊車梁吊裝等階段，鋼結構安裝測量工作貫穿于整個吊裝過程中。

二、測量依據

土建結構施工平面控制網和高程控制系統，為使鋼結構與土建結構順利銜接，吊裝過程中使用同一個平面控制網和高程控制系統。
相關設計圖紙及規范要求，如鋼結構安裝的各項精度標準等。

三、測量儀器及精度要求

儀器選擇
- 全站儀：采用精度為2S、±(2mm + 2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS - 102全站儀，用于平面控制測量等工作。
- 經緯儀：采用精度為2S的DJD2 - G2秒電子經緯儀，在一些角度測量等方面發揮作用。
- 水準儀：采用精度≤3mm/km的DSZ3自動安平水準儀，用于高程測量。
精度要求
- 平面軸線控制方面，測距相對中誤差應不大于1/30000，測角中誤差不大于5″。

四、測量工作流程

（一）預埋件安裝測量

精度控制措施
- 根據不同的預埋件制定不同的保證精度的預埋方案。主要預埋件在加工廠整體預制，提供高制作精度的軸線、標高控制點。
- 鋼柱預埋件的安裝精度控制尤為重要。鋼柱預埋件在加工廠整體預制并且與第一節柱預拼裝。地腳螺栓之間用鋼筋焊接成一個整體，保證了地腳螺栓之間的定位精度；與環形墊板之間用螺栓固定，在地腳螺栓和環形墊板上分別提供軸線、標高控制點。
- 預埋時留出二次灌漿層，環形墊板與地腳螺栓之間有間隙，環形墊板的標高、軸線、傾斜度可以微調，通過微調來保證第一節鋼柱的標高、軸線、與環形墊板之間的結合。
驗線工作
- 預埋件固定前的驗線：復測控制網軸線及標高。驗線成果與原放線成果兩者之差若超過1/1.414限差時，予以返工。
- 預埋檢固定后的驗線：如不合格，予以修正或返工。

（二）鋼結構吊裝測量

1. 鋼柱吊裝測量

鋼柱吊裝就位后，利用臨時固定鋼柱用的纜風繩將鋼柱調垂直，測量人員提供數據供調整人員使用。鋼柱垂直度偏差不僅要在規范允許的偏差內，而且應盡可能小些，以保證鋼架梁就位的準確。

2. 鋼架梁吊裝測量

鋼架梁的就位標高采用水準儀和鋼尺傳遞。

（三）整體測量定位

對測量儀器的要求
- 檢定儀器和鋼尺，在鋼結構工程施工中所用的鋼尺和儀器應符合要求，并切實做到定期校核，保證精度。
基礎驗線
- 根據土建提供的控制點，測設柱軸線，并閉合復核。在測設柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進行，鋼尺應先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時再進行量距。
主軸線閉合
- 復核檢驗主軸線應從土建提供之基準點開始。
水準點施測
- 復核檢驗水準點用附合法，閉合差應小于允許偏差。
控制網布置
- 根據場地情況及設計與施工的要求，合理布置鋼結構平面控制網和標高控制網。本工程采用內控法進行平面控制測量，由土建布置的平面控制網測設，并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設，確定控制網精度后提請監理、建設單位驗收。當平面網驗收并確認后，此控制網將引測至吊裝施工層，用臨時構架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復核邊長、角度相應關系：假定一點Q的坐標為(100，100)，以此來計算各柱子在某一標高中心點的坐標，以便于進行定位和校正。如在規范容許范圍內，再進行整體測量。

五、測量精度保證措施

除按規定周期進行檢定外，在周期內的全站儀、經緯儀、水平儀等主要有關儀器，還應每2 - 3個月定期檢校。
建立鋼結構安裝測量的“跟蹤監控制度”，鋼結構安裝測量經過基準線的設立，平面控制網的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標高的控制等一系列的測量準備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結構吊裝過渡到鋼結構的監控。
- 初校：初校是鋼柱就位中心線的控制和調整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規定，又要考慮到調整鋼柱扭曲、垂偏、標高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。
- 安裝梁的過程中對梁、柱的跟蹤監控：對柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進行全面的監控，及時調整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達到規定標準。
- 連接板螺栓終擰后的跟蹤監控：在高強螺栓終擰過程中對鋼柱進行監控，其目的是掌握在高強螺栓終擰時鋼柱發生的垂直度變化。
- 焊接過程中的跟蹤監控：確保在焊接過程中鋼柱、鋼梁在允許的偏差范圍內。在焊接完成、測量在驗收標準的范圍內以后，編制單元柱(節柱)實測資料，確定下一節鋼結構構件吊裝的預控數據。通過以上鋼結構安裝監測程序的運行、測量要求的貫徹，使鋼結構安裝的質量自始至終都處于受控狀態，以達到不斷提高鋼結構安裝質量的目的。