廠房鋼構(gòu)安裝方案設(shè)計(jì)是確保鋼結(jié)構(gòu)工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵步驟。該方案包括了從初步設(shè)計(jì)到施工細(xì)節(jié)的全面規(guī)劃，旨在優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能、降低成本并提高施工效率。在設(shè)計(jì)初期，需進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)分析，以確定合適的材料和構(gòu)造方法。隨后，制定出詳盡的施工流程圖，包括吊裝、連接和固定等關(guān)鍵步驟。安全措施也是設(shè)計(jì)中的重要組成部分，需要考慮到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全規(guī)程和緊急應(yīng)對(duì)計(jì)劃。通過(guò)綜合考慮技術(shù)要求、成本預(yù)算和時(shí)間管理，本設(shè)計(jì)方案將確保整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的順利實(shí)施，滿足建筑行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

以下是一個(gè)廠房鋼構(gòu)安裝方案設(shè)計(jì)：

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 材料與構(gòu)件檢查
   • 所有鋼材和其他材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書(shū)，如[3]中提到的，這是確保鋼材質(zhì)量符合要求的重要依據(jù)。
   • 對(duì)發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單進(jìn)行核對(duì)，確保構(gòu)件數(shù)量準(zhǔn)確且無(wú)遺漏。
   • 檢查鋼構(gòu)造UT探傷報(bào)告，保證構(gòu)件內(nèi)部無(wú)缺陷。
2. 測(cè)量工具準(zhǔn)備
   • 經(jīng)緯儀：本工程宜采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀，用于測(cè)量角度等，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確度的重要工具，如[3]所述。
   • 水準(zhǔn)儀：依據(jù)國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度控制在3mm/km之內(nèi)，用于測(cè)量標(biāo)高。
   • 鋼卷尺：參與同一單位工程施工的各有關(guān)單位，須使用同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼卷尺并經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)鋼尺，以確保測(cè)量的一致性。
3. 施工機(jī)械與設(shè)備配置
   • 汽車吊：如QY25汽車吊2輛，用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝等工作，這是鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的主要吊裝設(shè)備，參考[3]。
   • 安裝交流電焊機(jī)BX3 - ，用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接工作。

二、鋼柱安裝

1. 鋼柱制作與運(yùn)輸
   • 對(duì)于鋼柱重量大、長(zhǎng)度大無(wú)法一次制作運(yùn)輸?shù)那闆r，可以采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法。例如可將鋼柱分為兩節(jié)制作，如[2]中所述。
2. 安裝順序與方法
   • 首先根據(jù)圖紙要求，將第一排鋼柱和第二排鋼柱安裝好，再將鋼柱之間連梁安裝好。
   • 起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞。采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊的方式進(jìn)行吊裝，如[2]中所建議。

三、柱間支撐安裝

1. 制作與運(yùn)輸
   • 柱間支撐在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，以減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量和提高安裝精度。
2. 安裝步驟
   • 柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式。制作及鋼柱安裝偏差對(duì)其安裝可能有較大的影響。
   • 安裝時(shí)，分為三個(gè)單體1、2、3分別吊裝。三個(gè)單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形式，吊裝為整體吊裝。安裝時(shí)先安裝3，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時(shí)固定，而后安裝1，連接3和1的節(jié)點(diǎn)，拆除手拉葫蘆，最后安裝2。整體吊裝的三個(gè)單體桁架采用25T汽車吊4點(diǎn)吊裝，如[2]中的安裝流程。

四、屋架梁安裝

1. 吊裝準(zhǔn)備
   • 對(duì)于最長(zhǎng)的鋼架（如長(zhǎng)56米）等較長(zhǎng)構(gòu)件，為防止在起吊過(guò)程中變形，采取雙機(jī)抬吊、四點(diǎn)吊裝的方法。四點(diǎn)吊裝起吊時(shí)四點(diǎn)同步受力，吊點(diǎn)距離保證在6米左右，這樣起吊過(guò)程中鋼架可達(dá)到均勻受力，在吊裝過(guò)程中可保持設(shè)計(jì)尺寸，合乎規(guī)范要求，參考[2]。
2. 吊裝過(guò)程中的調(diào)整
   • 屋架鋼梁吊裝時(shí)，在鋼絲繩上串聯(lián)一個(gè)手拉葫蘆，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。
   • 屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檁條等，使之形成一個(gè)空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，共設(shè)四根，拉設(shè)位置在鋼梁長(zhǎng)度的1/3處，下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。纜風(fēng)繩選用Ф13.5mm，使用1T手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風(fēng)繩，如[2]中的操作。

五、屋面和墻面安裝

1. 檁條安裝
   • 將捆綁結(jié)實(shí)的檁條采用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將檁條吊運(yùn)至其安裝部位，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行安裝。
   • 根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線，將檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。
   • 焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
2. 天溝安裝
   • 天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。
   • 為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。
3. 壓型鋼板安裝
   • 首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。確定好安裝方向后，彈射基準(zhǔn)線，然后從一端向另一端一塊塊安裝。

六、屋脊板安裝

1. 定位放線
   • 放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
2. 部件安裝
   • 安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。
   • 依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位，在屋脊板上測(cè)量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折檔水板。

鋼構(gòu)安裝安全措施有哪些？

廠房鋼構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

如何優(yōu)化鋼構(gòu)安裝成本？

鋼構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃編制方法